Fehlerbehebung bei einem gasbefeuerten Heißwasserkessel

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Einführung

Moderne Kesselanlagen für die Hausbeheizung heißen Hydroniksysteme und umfassen einen Kessel, der das Wasser für die Zirkulation im ganzen Haus aufheizt. Rohre, die das heiße Wasser führen, strahlen Wärme entweder durch Stahlradiatoren oder Baseboardkonvektoren (manchmal auch "Rippenrohre" genannt) ab. Sobald der Heizkörper- oder Baseboardkonvektor mit dem heißen Wasser erhitzt wird, wird das Wasser zum Boiler zurückgeführt, um wieder erwärmt zu werden, und die Wasserzirkulationsschleife wird fortgesetzt. Das Verständnis der Komponenten eines Warmwasserboilers hilft Ihnen bei grundlegenden Schritten zur Fehlerbehebung.

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Komponenten eines Heißwasserboilers

Ein Kessel ist etwas komplexer als ein Umluftofen , da er mehr Teile, Ventile und Steuerungen hat. Gasbefeuerte Kessel sind jedoch ziemlich zuverlässig, und wenn Probleme auftreten, sind sie gewöhnlich mit dem Ausdehnungsgefäß oder der (den) Wasserzirkulationspumpe (n) verbunden.

Hier sind die Hauptkomponenten des Kessels für ein Warmwasser (Hydronic) -System:

Warmwasserversorgung Seite

• Aquastat: Thermostat, der die Temperatur des Kessels regelt.
• Gasventil und Brenner: Verbrennungsanlage, die die Wasserkammer beheizt.
• Kombinationsdruck / Temperaturanzeige (Tridicator): Überwacht Wassertemperatur und -druck .
• Wasserzufuhrventil: Steuert den Wasserfluss zum Kessel.
• Druckminderer: Behält automatisch den korrekten Wasserstand und Druck bei etwa 12 bis 15 psi (Pfund pro Quadratzoll) bei.
• Entlüftung: Spült automatisch unerwünschte Luft aus dem Hydroniksystem.
• Überdruckventil: Sicherheitsventil, das automatisch öffnet, wenn der Druck im Kessel zu hoch wird.
• Ausdehnungsgefäß: Ermöglicht die Expansion von Wasser, während es erhitzt; Es gibt zwei Arten von Expansionstanks: horizontal (älter, größer) und membranartig (neuer, kleiner).
• Stromregelventil: Reguliert den Durchfluss von heißem Wasser zum System.

Warmwasserrücklaufseite

• Umwälzpumpe: Die Elektropumpe, die Wasser durch das System zirkuliert.
• Ablassventil: Ventil, das öffnet, um den Kessel zu entleeren.

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Problem: Kessel erzeugt keine Wärme

Mögliche Ursachen und Korrekturen

• Der Kessel hat keine Energie . Leistungsschalter oder Sicherung, die den Ofen steuert, wird ausgelöst oder durchgebrannt. Den ausgelösten Schutzschalter zurücksetzen oder eine durchgebrannte Sicherung austauschen .
• Wasserstand niedrig. Halten Sie den Wasserstand im Kessel halbvoll. Das automatische Abfüllsystem des Kessels, gesteuert durch das Druckminderventil, sollte den korrekten Wasserstand bei 12 bis 15 psi Druck halten. Wenn kein Druckminderventil vorhanden ist, können Sie den Kessel durch Öffnen des Wasserzufuhrventils manuell speisen, bis der Kesseldruck 12 psi erreicht.
• Erdgas- oder Propanregelventil Kesselbrenner geschlossen . Stellen Sie sicher, dass das Ventil geöffnet ist.
• Kontrollleuchte oder Fehlfunktion . Ständiger Pilot .
• Elektronische Brennerzündung defekt. Bei Kesseln ohne stehendem Piloten; Fehlersuche bei elektronischen Zündsystemen .
• Thermostat defekt. Überprüfen Sie, ob sich der Thermostat im Heizmodus befindet und eine geeignete Temperatureinstellung hat. Versuchen Sie, die Thermostateinstellung für die Temperatur um einige Grad nach oben oder unten zu verschieben. Wenn dies nicht funktioniert, beheben Sie den Thermostat.

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Problem: Kessel heizt schlecht

Mögliche Ursachen und Korrekturen

• Falscher Wasserstand. Wahrscheinlicher, wenn die Änderung plötzlich erfolgte. Überprüfen Sie die Anzeige des Tridicators (Kombinationsdruck- / Temperaturanzeige). Wenn der Wasserdruck niedrig ist (unter 12 psi), muss dem System Wasser hinzugefügt werden. Das automatische Füllsystem des Kessels, das durch das Druckminderventil gesteuert wird, sollte den korrekten Wasserstand bei 12 bis 15 psi aufrechterhalten. Wenn kein Druckminderventil vorhanden ist, können Sie den Kessel manuell durch Öffnen des Wasserzufuhrventils speisen, bis der Kesseldruck 12 psi erreicht.
• Im Kessel und Wärmetauscher sammeln sich Mineralablagerungen an. Wahrscheinlicher, wenn die Änderung schrittweise erfolgt ist. Spülen Sie den Kessel oder rufen Sie einen Boiler pro.
• Das Ausdehnungsgefäß hat zu viel oder zu wenig Wasser. Der Tank muss ordnungsgemäß mit Luft gefüllt sein, um ein Kochen zu verhindern (siehe nächste Folie).

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Problem: Der Ausgleichsbehälter hat überschüssiges Wasser und unzureichende Luft

In älteren Kesselanlagen befindet sich der Stahlausdehnungsbehälter im Dachgeschoss oder zwischen den Unterzügen im Keller. In neueren Systemen kann der Membranausdehnungsbehälter an der Kesselrohrleitung in der Nähe des Kessels angebracht sein. Das Ausdehnungsgefäß muss ordnungsgemäß mit Luft gefüllt sein, um zu verhindern, dass Wasser im System kocht und den gewünschten Druck von 12 psi überschreitet.

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Problem: Wasser tritt um den Kessel herum aus

Mögliche Ursachen und Korrekturen

• Defekter Zirkulator (Pumpe). Die meisten Reparaturen am Umwälzgerät erfordern einen Servicetechniker.
• Undichter Zirkulator. Möglicherweise ist es möglich, die Pumpendichtung zu ersetzen.
• Undichtes Überdruckventil. Kann dadurch verursacht werden, dass der Ausdehnungsbehälter mit Wasser gefüllt ist. Andernfalls kann das Ventil Sediment haben, das das Schließen verhindert. Um dies zu überprüfen, den Kessel ausschalten und abkühlen lassen. Heben Sie den manuellen Druckentlastungshebel an und lassen Sie etwas Wasser für 3 Sekunden auslaufen, lassen Sie den Hebel in die geschlossene Position zurückschnappen. Das Wasser sollte stark austreten und relativ sauber sein. Wenn das Ventil später undicht wird, kann dies auf Sedimente zurückzuführen sein, die sich im Sitz befinden. Öffnen Sie das Ventil erneut und entladen Sie es ein zweites Mal.
• Defektes Überdruckventil. Wenn überhaupt kein Wasser aus dem Ventil austritt, oder Wenn das Ventil überhaupt nicht schließt, das Kesselwasserspeiseventil abschalten und das Überdruckventil ersetzen.
• Undichte Wasserrohrverbindung. Wenn Wasser aus einem Rohr austritt oder tropft, folgen Sie dem Leck zur Quelle und reparieren Sie die Verbindung, an der das Leck entstanden ist. Dies erfordert, dass die Wasserzufuhr zum Haus abgeschaltet und das Boilersystem entleert wird.

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Problem: Einige Radiatoren heizen nicht

Mögliche Ursachen und Korrekturen

• Luft in Leitungen oder im Heizkörper eingeschlossen. Entlüften Sie die Luft von einem kühlen Kühler, indem Sie das Kühlerablassventil oben am Kühler öffnen. Wenn Wasser aus dem Kühler austritt, schließen Sie das Ventil.
• Fehlerhaftes Zonenventil. Überprüfen Sie das Zonenventil auf ordnungsgemäßen Betrieb. Das Wasserrohr sollte bis zum Zonenventil und darüber hinaus heiß sein. Wenn das Ventil defekt ist oder festsitzt, sind die Leitungen bis zum Ventil heiß, kühlen sich jedoch etwas über das Ventil hinaus ab. Ein defektes Ventil durch einen Profi ersetzen lassen.
• Falscher Zirkulator. Che ck Zirkulator für den ordnungsgemäßen Betrieb (Motor läuft). Es kann spezielle Zirkulatoren für verschiedene Heizzonen im Haushalt geben. Lassen Sie den Umwälzthermostat ersetzen, wenn er defekt ist.

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Problem: Laute Rohre

Mögliche Ursachen und Korrekturen

• Falscher Zirkulator. Überprüfen Sie den Umwälzthermostat: Es gibt eine gefederte Kupplung, die die Pumpe mit dem Motor verbindet; Wenn es nach dem Blockieren der Pumpe bricht, wird die Kupplung bei laufendem Motor ein lautes Geräusch verursachen.
• Wasser in den Rücklaufleitungen eingeschlossen. Stellen Sie sicher, dass die Neigung der Rücklaufleitungen zum Kessel hin abfällt. Passen Sie gegebenenfalls die Neigung mit neuen Rohraufhängungen an. Eventuell müssen Sie auch die Neigung des Heizkörpers mit einer Einstellscheibe so einstellen, dass er zum Rücklauf hin abfällt.