Breitdiele wurde traditionell zu einer Untergruppe des Holzbodenmarktes degradiert. Aber warum? Es ist schönes Zeug. Robust. Toller Wiederverkaufswert. Gäste neigen dazu, "ooo und aww", wenn sie es sehen. Um die Kluft zwischen der Wahrnehmung von Breitdielen und ihrer Realität zu erkunden, sprach ich mit Dan McMillan von Carlisle Wide Plank Floors.
( Lesen: Mehr Wide-Plank Talk mit Al Kellogg von Kellogg Hartholz )
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Ja, Boardbreiten gehen über 10 Zoll hinaus
Die meisten "breiten" Holzböden bleiben bei etwa 8 "bis 10", wenn das. Echtes Breitdiele von einem Fachhändler wie Carlisle, der auf solche Produkte spezialisiert ist, kann im Fall von Eastern White Pine bis zu 20 "groß sein. Ihr Standort weist sogar darauf hin, dass der Fußboden aus der amerikanischen Kolonialzeit 24" breit werden könnte.
Eiche, Hickory und andere Harthölzer sind aufgrund der Beschaffenheit der Ursprungsbäume tendenziell schmaler, etwa 10 "bis 12". Verfügbare Hartholzbäume sind im Durchmesser kleiner als die weichen Hölzer. Sie können sehen, eine Nachbars 36 "breite Eiche, aber dies ist nicht bezeichnend für die Art von Bäumen für den kommerziellen Bodenbelag Markt.
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Sie müssen nicht in den Wide-Plank-Markt sein, um es zu wollen
Da es sich um einen Spezialmarkt handelt, muss es nur Kunden ansprechen, die einen vorgefassten Wunsch nach breiten Brettern haben. Recht?
Nicht unbedingt so. Breite Bretter bedeuten weniger Nähte zwischen den Brettern. Im Falle von Carlisle, die keine so genannten sogenannten Commodity-Böden verkauft, werden die Nähte in beiden Richtungen reduziert - Breite und Länge.
"Es gibt nicht so viele Linienunterbrechungen", sagt McMillan, "und Sie können das vertikale Korn besser sehen ... Es ist einfach ein Boden für alle, die Respekt vor Holz haben."
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Es ist nicht sehr teuer
Ja, es ist teurer als Parkettböden, aber nicht immer "sehr".
Wenn Sie Ihre breiten Bretter im engeren Bereich halten - 4, 5 und 6 Zoll, wie bei der Sawyer's Reserve Line - können die Preise mit schmaleren Böden konkurrieren.
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Striktes "Feuchtigkeitsfenster"? Nicht so.
"Ein Mythos", sagt McMillan, "ist, dass breite Bretter nur ein sehr schmales Feuchtigkeitsfenster haben, in das sie eingebaut werden können."
Es ist wahr, er merkt an, dass 28% bis 48% immer noch der beste Bereich ist. Als ein Beispiel erwähnt er einen verklebten Massivholzboden, der in New York installiert wurde. In diesem Bereich fiel der Feuchtigkeitsgehalt drastisch auf 9%. Der untere Teil des Bodens zog sich nicht zusammen, weil der Kleber ihn fest in Schach hielt. Aber der obere Teil des Bodens begann "trocken zu cup".
McMillan sagt, dass qualitativ hochwertige Holzböden, indem sie "center cut", alt gewachsenes Holz, das richtig luft- und künstlich getrocknet ist, immer stabiler sind. Dies ermöglicht einen größeren Erfolg in einem größeren Bereich. "
Im New Yorker Beispiel sagt er das weiter
[T] Hier war es nicht nötig zu schleifen und zu reparieren, warte einfach bis die Feuchtigkeit zurück kam und der Boden wieder akklimatisiert war. Oft ist es am besten, den Boden einen vollen Zyklus von Jahreszeiten zu geben, damit Probleme sich selbst lösen können. Wenn Sie sich der relativen Luftfeuchtigkeit im Raum bewusst sind, können Sie Installationsentscheidungen treffen, um ... den Erfolg sicherzustellen. Resandieren wäre ein seltenes Ereignis. Ich würde nicht erwarten, dass dies ein Ausnahmefall ist, außer in den extremsten Fällen.
Heiße, trockene Orte wie Arizona funktionieren gut für Holzböden, da die Luftfeuchtigkeit stabil ist. Die schwankenden Feuchtigkeitsniveaus von Colorado machen es zu einer der schwierigsten Bedingungen für die Installation von breiten Holzböden.
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Die ganze Welt wird nicht fertig gestellt
Wie ich in den letzten Jahren auf dieser Seite berichtet habe, verschiebt sich die Balance langsam von unfertigem Boden (später auf der Baustelle fertiggestellt) zu vorgefertigten Böden (die in einer Fabrik fertiggestellt sind).
Aber Carlisles Make-up bleibt um 50/50, mit einem leichten Vorteil gegenüber vorveredelt.
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Pre-Finished ist nicht immer besser als Site-Finished
Für den Heimwerker, der trockene Arbeit liebt (dh Holzbretter hacken und stapeln), aber stinkende Nassarbeiten hasst (z. B. das Veredeln eines Fußbodens), ist ein vorfabrizierter Bodenbelag eine wahre Herausforderung.
Was kann besser sein, als Böden in einer Fabrik zu veredeln? Die Bedingungen sind stabil, die Arbeiter sind auf eine Aufgabe konzentriert und es gibt keine lästigen Hausbesitzer.
McMillan stellt jedoch fest, dass ein großer Teil des fabrikgefertigten Produkts eine harte Schale hat, die zuerst chemisch entfernt werden muss, wenn Sie sie jemals schleifen und nacharbeiten möchten.
Im Gegensatz dazu hat der fertige Boden eine nachgiebigere Oberfläche, die sich gut für die Reparatur eignet. Carlisle fertigt einen fabrikfertigen Boden, dessen Oberfläche von der Oberfläche her das Beste aus beiden Welten aufweist.
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Nicht nur weiter, sondern auch länger
"Billiger Holzfußboden", sagt McMillan, "wird von jedem Teil des Baumes geschnitten, mit Längen zwischen einem Fuß und sechs Fuß."
Der breiteste Dielenboden wird vom dicksten Teil des Baumes - dem Stamm - abgeschnitten. Es macht Sinn. Wie können Sie ein 12 "Brett von einem 4" Glied schneiden?
Wie bereits erwähnt, neigen breite Bretter auch dazu, länger zu laufen. Dies liegt teilweise daran, dass das Quellmaterial länger läuft, aber auch, weil Sie längere Boards benötigen, um diese erhöhten Breiten visuell zu kompensieren.